氧化鋯陶瓷即是耐高溫陶瓷也是耐磨陶瓷，但在精密陶瓷零件的使用當中還是會有輕微磨損，下面科眾陶瓷廠給大家介紹下氧化鋯陶瓷在水潤滑下的磨損情況是如何的？

在水潤滑下，氧化鋯陶瓷初期磨損的主要機理是微裂紋，微裂紋產(chǎn)生的細小磨屑在繼續(xù)滑動中又造成微犁削，從而使陶瓷發(fā)生輕微磨損。在干摩擦下，氧化陶瓷初期磨損的主要機理是表面斷裂，表面斷裂導致平行和垂直于磨損表面的裂紋擴展，從而造成陶瓷的片狀剝落，大片狀磨屑在摩擦過程中又被碾碎成較小的片狀磨屑，這種硬質磨屑在繼續(xù)滑動中可使磨損表面發(fā)生磨粒磨損，因而表面粗糙，磨損嚴重。

分析認為，由于水潤滑下的滑動表面比干摩擦下的平滑，載荷和摩擦應力能夠分布在較大的接觸面上，于是減輕了磨損并使摩擦系數(shù)降低。研究表明，在特定的潤滑介質和運行條件下，氧化鋯陶瓷的接觸區(qū)域在閃溫冷卻過程中，容易誘發(fā)四方至單斜的相變，這可以明顯提高其耐磨性。

氧化鋯陶瓷閥芯加工

本試驗中氧化鋯陶瓷在水潤滑下的磨損機理之所以與干摩擦下的不同，主要原因就是這種陶瓷在水中更容易發(fā)生四方至單斜的相變，導致接觸區(qū)域產(chǎn)生壓應力場，氧化陶瓷的斷裂韌性有所提高，故其摩掾性能得到改善。應當指出，這種相變增韌過程對外界條件十分敏感，當載荷增大時，由于應力過分集中，上述相變可能誘發(fā)裂紋萌生。

例如，當載荷為60N時，氧化鋯陶瓷在水潤滑和干摩擦下的磨損率之差就不很大。在給定的試驗條件下，對氧化釔穩(wěn)定四方氧化鐠陶瓷的摩擦磨損行為和機理進行了試驗研究與分析探討，主要結論有：

①水潤滑不僅可以使氧化陶瓷的摩擦系數(shù)由干摩擦時的0．55～0．68降低至接近于0．35，而且且還可以降低這種陶瓷的損率。

②氧化鋯陶瓷在水潤滑下發(fā)生磨損的主要機理是微裂紋和微型削，干摩擦下發(fā)生磨損的主要機理是表面斷裂和由硬質顆粒引起的磨粒磨損。