氧化鋯陶瓷棒的燒結方法有許多種，比如等靜壓燒結，熱壓燒結等，下面科眾陶瓷廠將主要對陶瓷棒的熱壓燒結進行一個簡單介紹，主要會介紹其燒結方法以及特點。
陶瓷棒熱壓燒結是一種單向加壓的壓力燒結方法，其原理非常簡單。熱壓燒結定義：將干燥粉料充填入模型內，再從單軸方向邊加壓邊加熱，使成型和燒結同時完成的一種燒結方法。熱壓燒結過程簡單地說是高溫下的干壓成型，即只需使模具和產品同時加熱，并施以一定的壓力，所以熱壓燒結時粉料不需成型。
熱壓燒結中加熱方法仍為電加熱法，加壓方式為油壓法，模具根據不同要求可使用石墨模具或氧化鋁陶瓷模具。通常使用酌石墨模具必須在非氧化性氣氛中使用，使用壓力可達70MPa。石墨模具制作簡單，成本較低。氧化鋁模具使用壓力可達200MPa，適用于氧化氣氛，但制作困難，成本高，壽命低。
熱壓燒結的特點：熱壓燒結由于加熱加壓同時進行，粉料處于熱塑性狀態(tài)，有助于顆粒的接觸擴散、流動傳質過程的進行，因而成型壓力僅為冷壓的1/10；還能降低燒結溫度，縮短燒結時間，從而抵制晶粒長大，得到晶粒細小、致密度高和機械、電學性能良好的產品。無需添加燒結助劑或成型助劑，可生產超高純度的陶瓷產品。熱壓燒結的缺點是過程及設備復雜，生產控制要求嚴，模具材料要求高，能源消耗大，生產效率較低，生產成本高。
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本文“陶瓷棒熱壓燒結成型工藝簡介”由科眾陶瓷編輯整理，修訂時間：2022-12-27 15:50:28
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