工業(yè)耐磨陶瓷是一種工業(yè)陶瓷,工業(yè)耐磨陶瓷顧名思義它具有很強(qiáng)的耐磨性。那下面跟隨科眾陶瓷——一家專業(yè)生產(chǎn)加工工業(yè)陶瓷的廠家一起來看看吧。
氧化鋯加工陶瓷零件
工業(yè)耐磨陶瓷的特點(diǎn):
1. 硬度大
其洛氏硬度為HRA80-90,硬度僅次于金剛石,遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過耐磨鋼和不銹鋼的耐磨性能。
2. 耐磨性能非常好
經(jīng)中南工大粉末冶金研究所測定,其耐磨性相當(dāng)于錳鋼的266倍,高鉻鑄鐵的171.5倍。在同等工況下,可至少延長設(shè)備使用壽命十倍以上。
3. 重量輕
其密度為3.6-3.9g/cm3,僅為鋼鐵的一半,可大大減輕設(shè)備負(fù)荷。
4. 粘接牢固、耐熱性能好
耐磨陶瓷片采用高強(qiáng)度陶瓷結(jié)構(gòu)膠粘貼,可確保陶瓷在高溫下長期運(yùn)行不脫落。
每一種工業(yè)耐磨陶瓷材料都有其自身的優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn),因此得針對工業(yè)耐磨陶瓷使用的工況進(jìn)行充分的分析和研究。
工業(yè)耐磨陶瓷
使用條件不滿足,工業(yè)耐磨陶瓷將無法達(dá)到預(yù)期的使用效果。
一般情況下影響工業(yè)耐磨陶瓷性能的主要因素如下:
1. 使用溫度范圍及變化;
2. 腐蝕介質(zhì);
3. 受力情況;
4. 硬顆粒碰撞入射角;
5. 粒子沖蝕強(qiáng)度。
在所有的工業(yè)耐磨陶瓷材料中,主要使用氧化鋁以及碳化硅陶瓷兩種。
氧化鋁陶瓷對一般的腐蝕和磨蝕具有極高的抵抗能力,而且性能價(jià)格比高,適合絕大多數(shù)場合使用。
而燒結(jié)碳化硅只在更高溫度,更高韌性以及耐磨性要求條件下才會考慮使用。
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本文“工業(yè)耐磨陶瓷的特點(diǎn)及影響因素(多圖)”由科眾陶瓷編輯整理,修訂時(shí)間:2022-12-28 10:07:25
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