等離子弧切割是利用溫度高達15000~ 30000CC的等離子弧來進行切割的工藝方法。其基本原理是：以高溫、高速的等離子弧為熱源，將被切割件局部熔化，并利用壓縮高速氣流的機械沖刷力，將已熔化的金屬或非金屬吹走而形成狹窄切口的過程。這種新的工藝方法不僅能對一般材料進行切割，而且還能切割難加工的材料。
等離子弧切割的特點：可切割任何黑色和有色金屬以及各種非金屬材料；切割速度快、生產率高；切割質量高。
等離子弧切割技術
等離子弧切割的工藝參數包括切割電流、電弧電壓、切割速度、工作氣體的種類和流：量、噴嘴孔徑、鎢極內縮量、噴嘴到割件的距離等。
工藝參數的選擇方法：首先根據割件厚度和材料性質選擇合適的功率，按功率選擇切割電流和工作電壓的大小；然后再選擇噴嘴孔徑和電極直徑，最后選擇恰當的氣體流量和切割速度。
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等離子弧切割的工藝參數包括切割電流、電弧電壓、切割速度、工作氣體的種類和流：量、噴嘴孔徑、鎢極內縮量、噴嘴到割件的距離等。
工藝參數的選擇方法：首先根據割件厚度和材料性質選擇合適的功率，按功率選擇切割電流和工作電壓的大小；然后再選擇噴嘴孔徑和電極直徑，最后選擇恰當的氣體流量和切割速度。
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本文“等離子弧切割技術”由科眾陶瓷編輯整理，修訂時間：2017-06-07 15:10:28
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