陶瓷燒成工藝是一種陶瓷工藝，一般陶瓷包括配備、成型和燒成三個步驟。不過有些陶瓷燒結需要進行，如氧化鋯加工。加工我們今天介紹的是其中的陶瓷燒成工藝，下面讓科眾陶瓷來為大家介紹。
 

陶瓷燒成工藝設備
 

陶瓷燒成工藝是陶瓷生坯在高溫下的致密化過程和現象的總過程。
 

陶瓷燒成工藝就是隨著溫度的上升和時間的延長，固體顆粒相互鍵聯(lián)，晶粒長大，空隙（氣孔）和晶界逐漸減少，通過物質的傳遞，其總體積收縮，密度增加，最后成為堅硬的具有某種顯微結構的多晶燒結體的一種現象。
 

陶瓷燒成工藝是減少成型體中氣孔，增強顆粒之間結合，提高機械強度的工藝過程。
 

在陶瓷燒成工藝中，隨著溫度升高和熱處理時間延長，氣孔不斷減少，顆粒之間結合力不斷增加，當達到一定溫度和一定熱處理時間，顆粒之間結合力呈現極大值。
 

超過極大值后，就出現氣孔微增的傾向，同時晶粒增大，機械強度減小。陶瓷產品燒成之前要先進行排膠，排膠后才能進行燒成。
 

陶瓷燒成工藝設備

陶瓷燒成工藝是一般為三個流程：燒成前的準備、燒成中的注意及燒成后的檢測。
 

科眾陶瓷是一家專業(yè)生產工業(yè)陶瓷零件及陶瓷加工的廠家，生產的產品氧化鋁陶瓷、氧化鋯陶瓷、碳化硅陶瓷等，且陶瓷成型、燒結、加工全部本廠完成。此外陶瓷可打樣、精度高、交期準、保證質量！
 

另外科眾陶瓷擁有5臺以上高溫節(jié)能升降爐(電燒結爐)，2臺大型液化氣高溫窯爐(煤氣燒結爐)，月燒結能力可達200萬件以上，本廠還在進一步擴建中，計劃增加2臺大型液化氣高溫窯爐和隧道窯，可以為廣大客戶更好，更快，更多的陶瓷產品！