氧化鋯陶瓷中心棒是一種具有優異性能的陶瓷棒,下面由科眾陶瓷來為你介紹。
氧化鋯陶瓷中心棒
氧化鋯陶瓷中心棒的成型有干壓成型、等靜壓成型、注漿成型、熱壓鑄成型、流延成型、注射成型、塑性擠壓成型、膠態凝固成型等。
其中使用廣泛的是注塑與干壓成型。
(1)注漿成型
注漿成型的成型過程包括物理脫水過程和化學凝聚過程,物理脫水通過多孔的石膏模的毛細作用排除漿料中的水分,化學凝聚過程是因為在石膏模表面CaSO4 的溶解生成的Ca2+提高了漿料中的離子強度,造成漿料的絮凝。在物理脫水和化學凝聚的作用下,陶瓷粉體顆粒在石膏模壁上沉積成型。注漿成型適合制備形狀復雜的大型陶瓷部件,但坯體質量,包括外形、密度、強度等都較差,工人勞動強度大且不適合自動化作業。
氧化鋯陶瓷中心棒
(2)熱壓鑄成型
熱壓鑄成型是在較高溫度下(60~100℃)使陶瓷粉體與粘結劑(石蠟)混合,獲得熱壓鑄用的料漿,漿料在壓縮空氣的作用下注入金屬模具,保壓冷卻,脫模得到蠟坯,蠟坯在惰性粉料保護下脫蠟后得到素坯,素坯再經高溫燒結成瓷。熱壓鑄成型的生坯尺寸精確,內部結構均勻,模具磨損較小,生產效率高,適合各種原料。蠟漿和模具的溫度需嚴格控制,否則會引起欠注或變形,同時兩步燒成工藝較為復雜,能耗較高。
氧化鋯陶瓷中心棒的耐磨性更好、硬度高、抗壓能力更強、密度高達到6.0以上,氧化鋯陶瓷中心棒最大的優點是它的韌性非常好!
氧化鋯陶瓷中心棒主要廣泛應用于馬達軸、電機軸、研磨、針規等領域,尤其是氧化鋯陶瓷中心棒應用在散熱產品領域,代替傳統的不銹鋼中心棒!
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本文“氧化鋯陶瓷中心棒的成型方法及特點(多圖)”由科眾陶瓷編輯整理,修訂時間:2022-12-28 10:39:24
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