超聲波（>16000kHz的波）加工(ultrasonlc machining)是利用產生超聲振動的工具（模具)，帶動工具和陶瓷元件間的磨料懸浮液，沖擊和拋磨元件進行加工。隨著工具在三維方向上的進給工具端部的形狀被逐步復制在陶瓷元件上。常用的磨料是氧化鋯、碳化硅和氧化鋁等。一般選用的工作液為水，為提高材料表面的加工質量，也可用煤油或機油作液體介質。在超聲波加工過程中主要存在著可能去除脆硬材料的5種作用，即：①工件表面上磨料顆粒的捶擊、沖擊作用；②加工間隙中白由磨料顆粒的沖擊作用；③磨料工作液的空化作用；④磨料顆粒在空化作用下的沖擊作周；⑤與磨料運載介質相聯(lián)系的化學腐蝕作用。
超聲波加工適于加工：脆硬材料，特點如下：①適合于加工各種脆硬材料，尤其適于加工不導電或電阻率高而不能采用放電加工的非金屬脆硬材料，例如玻璃、石材、陶瓷、石英、硅等；②超聲波加工的T具可采用較軟的材料，做成復雜的形狀工件和工具之間沒有復雜的相對運動，易于實現(xiàn)各種復雜形狀的成型孔和成型表面的陶瓷加工，因此超聲波加工機床架構簡單，操作方便；③由于超聲波加工中的材料去除是靠極小磨料局部、瞬時的撞擊作用，因此工件表面的切削力和切削熱很小，不會引起變形和燒傷，可以獲得較高的加-工表面質量。
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本文“陶瓷超聲波加工介紹”由科眾陶瓷編輯整理，修訂時間：2019-03-16 14:13:06
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