由于氧化鋯陶瓷具備比較獨(dú)特的性能，而且已經(jīng)在市場(chǎng)上得到了重視，最主要的是還吸引了研究人員的開發(fā)和研究，那么溫度對(duì)氧化鋯陶瓷的燒制有什么影響呢?接下來科眾陶瓷給大家介紹一下。

影響氧化鋯陶瓷燒結(jié)的因素主要有原始粉料的粒度、添加劑、燒結(jié)溫度和保溫時(shí)間、鹽類的選擇及其煅燒條件、氣氛和成型壓力等，它們都對(duì)氧化鋯陶瓷材料的性能有不同程度的影響。

固溶添加劑他可以和氧化鋯形成一個(gè)連續(xù)的固溶體，這樣添加劑就可以很好的來給氧化鋯陶瓷進(jìn)行降溫了，可變價(jià)的離子要比不變價(jià)的添加劑作用還大，要是陽(yáng)離子的電荷很多。

氧化鋯陶瓷零件

那么他的電價(jià)也會(huì)比較高，這樣添加劑的降溫作用就更大了，但是我們也要注意，因?yàn)檫@種添加劑他是沒有液相的，所以晶體很難進(jìn)行填充并且氣密性也很差。

因?yàn)橐合嗟乃脺囟缺容^低，所以他可以很好的來降氧化鋯陶瓷燒結(jié)的溫度，在進(jìn)行燒結(jié)的時(shí)候。

小的晶體他會(huì)不斷的變大，氣孔也會(huì)減小，再次出現(xiàn)結(jié)晶，為了避免讓重結(jié)晶太大，進(jìn)而對(duì)我們的氧化鋯陶瓷產(chǎn)生影響，所以我們要抑制晶粒的變大。

氧化鋯陶瓷軸套

(1)氧化鋯陶瓷原始粉料的粒度：無論是固態(tài)或液態(tài)的燒結(jié)，細(xì)顆粒由于增加了燒結(jié)的推動(dòng)力，縮短了原子擴(kuò)散距離和提高顆粒在液相中的溶解度而導(dǎo)致燒結(jié)過程的加速。

(2)氧化鋯陶瓷燒結(jié)溫度和保溫時(shí)間：在晶體中晶格能愈大，離子結(jié)合也愈牢固，離子的擴(kuò)散也愈困難，所需燒結(jié)溫度也就愈高。

各種晶體結(jié)合情況不同，因此燒結(jié)溫度也相差很大，即使對(duì)同一種晶體燒結(jié)溫度也不是一個(gè)固定不變的值。

以上就是科眾陶瓷為大家?guī)淼臏囟葘?duì)氧化鋯陶瓷的燒制的影響，科眾陶瓷是一家專注生產(chǎn)加工陶瓷的廠家，專注氧化鋁陶瓷件、氧化鋯陶瓷加工，可以根據(jù)您的需求來加工陶瓷產(chǎn)品。